Критерии выбора приборов учета тепловой энергии и комплектации оборудования

«Многообразие типов водосчетчиков и расходомеров неизбежно порождает традиционные потребительские вопросы: «что выбрать?» и «какой прибор лучше?». Однозначно ответить на них нельзя... Выбор прибора для каждого конкретного случая — это поиск оптимального именно для этого случая сочетания цены, стоимости монтажа, стоимости обслуживания и т.п.»

Но как именно искать этот оптимум? — на какие характеристики приборов стоит обращать внимание, к каким нужно относиться критически, каких ошибок можно избежать при выборе? Об этом и пойдет речь в данной статье.

Начать хотелось бы не с самих приборов учета, а, если можно так сказать, с их «окружения».

Когда мы говорим о необходимости учета воды или тепловой энергии, то представляем только некий прибор, который должен быть смонтирован на трубопроводе. Именно на основе этого представления зачастую и выделяются средства на организацию учета, формируются условия тендеров, рассматриваются заявки поставщиков и т.п. На самом же деле стоит говорит не о приборе учета, а о комплекте оборудования узла учета, ведь только при правильной и полной комплектации узла в целом можно будет говорить о достоверности учета.

Обычно узел «начинается» с запорной арматуры: затворов, задвижек или кранов, которые отсекают объект учета от тепловой сети. Нет запорной арматуры — невозможно будет проводить плановые или внеплановые работы по обслуживанию приборов и всех внутренних систем объекта. Сэкономить на арматуре, оставив на объекте древние задвижки или применив нечто дешевое и некачественное — все равно что отказаться от нее вообще.

Далее — грязевики или фильтры. Принято считать, что фильтр необходим «для расходомера». Действительно, механический или вихревой расходомер при отсутствии фильтра может «забить мусором» и учет остановится. Однако даже если расходомер — полнопроходной, например, ультразвуковой или электромагнитный, а «мусор» в трубе все же есть, то, не повредив прибор, он «забьет» стояки и радиаторы отопления, а чистить их значительно сложнее, чем фильтр. Таким образом фильтр — принадлежность системы теплоснабжения в целом, а не приборов учета в частности. Узлы учета нужно обслуживать, а не бросать их на произвол судьбы. Иначе сложно говорить о достоверности учета, а значит и непонятно, кому и зачем такой учет нужен.

Следующий момент: при монтаже приборов учета обычно требуется заменить некоторый участок трубопровода, т.е. «вырезать кусок трубы» и вварить на его место новый. Связано это с тем, что установка водосчетчиков и преобразователей расхода теплосчетчиков (расходомеров) осуществляется обычно с «заужением» трубопровода. Каждый тип расходомера имеет свой диапазон измерений, в котором нормирована погрешность, другими словами — в котором расходомер работоспособен. Именно по указанным в техусловиях значениям расчетных расходов (или тепловой нагрузки) и подбираются приборы. В большинстве случаев «подходит» расходомер с меньшим, нежели сам трубопровод, диаметром условного прохода (обозначается как «Ду»). Уменьшение диаметра трубопровода осуществляется при помощи конических переходов, а от перехода до расходомера нужно обеспечить прямолинейный участок, Ду которого равен Ду расходомера. Иначе поток теплоносителя окажется неравномерным, «неуспокоенным», что негативно скажется на точности и стабильности измерений. Длина прямого участка всегда указана в документации на прибор. Подобный же участок (как правило, уже меньшей длины) делается после расходомера, далее — расширение на прежний диаметр. Но даже в тех редких случаях, когда можно использовать расходомер того же Ду, что и трубопровод, прямые участки до и после расходомера необходимы для успокоения потока после задвижек, фильтров, гибов и т.п. А выполнить эти участки следует из «новой» трубы, внутренняя поверхность которой заведомо не повреждена и не испорчена разного рода отложениями. Т.е. демонтаж части старого трубопровода и монтаж нового при установке приборов учета производится всегда, и это нужно учитывать при расчете стоимости узла учета. А ведь на практике часто приходится осуществлять и более глубокую реконструкцию теплового ввода: предусматривать разного рода байпасы, менять элеваторный узел и т.п.

Наконец, «заканчивается» узел учета все той же запорной или запорно-регулирующей арматурой: она необходима для того, чтобы можно было при необходимости отсечь узел со стороны объекта. В противном случае при необходимости демонтажа расходомеров (ремонт, техобслуживание, поверка) закрыв входные задвижки, мы вынуждены будем полностью слить теплоноситель из системы теплоснабжения объекта, а по окончании работ, когда расходомеры установлены обратно — заполнить систему заново. Такие «процессы» не только отнимают время и деньги, но и могут привести, например, к завоздушиванию системы с последующей утратой ее работоспособности.

И еще о «мелочах». Монтаж запорной арматуры, фильтров и преобразователей расхода (водосчетчиков) осуществляется с использованием фланцев, болтов и гаек (для малых Ду — при помощи резьбовых присоединений). Для монтажа термопреобразователей теплосчетчиков необходимы защитные гильзы (термокарманы). Прокладки, кабель, всевозможные клеммные соединители, монтажные коробки и шкафы — таких «мелочей», не входящих собственно в комплект теплосчетчика, накапливается достаточно много, а вклад их в дальнейшую эксплуатацию приборов учета достаточно велик. Таким образом, выбирая приборы учета, составляя конкурсную документацию по их монтажу, сравнивая предложения конкурирующих поставщиков, необходимо помнить: цена узла учета не равна цене теплосчетчика, а комплектации теплосчетчиков, предлагаемых различными поставщиками, могут по умолчанию различаться на разное количество «мелочей». При этом не факт, что выбор дешевого прибора позволит сэкономить на оборудовании узла в целом; впрочем, также не факт, что, применяя некий дорогой чудо-прибор мы сможем отказаться от фильтров, прямых участков и т.п. Но обо всем этом речь еще пойдет ниже.

И, раз уж мы заговорили о ценах, невозможно не сделать еще одно «лирическое отступление». Более или менее массовое внедрение теплосчетчиков началось в трудные для страны времена, когда необходимость экономить на потреблении энергоресурсов сочеталась с необходимостью экономить на самих средствах этой экономии, т.е. — на приборах учета. Зарубежные теплосчетчики были дороги; появившиеся отечественные производители достаточно быстро наладили выпуск недорогих приборов и... приучили потребителя к тому, что теплосчетчик — вещь достаточно дешевая! Обратного пути нет: приборы постепенно дорожают в связи с инфляцией и т.п., но они не могут подорожать «качественно» — потребитель не поймет, а конкуренты отнимут кусок рынка. Но что такое дешевый теплосчетчик? — стоит признаться самим себе, что это отчасти самообман.

Дело в том, что разработка и производство любых средств измерений — дело крайне затратное. Требуется серьезная экспериментальная, научная, производственная база; требуется вкладываться в исследования, испытания, технологии производства; требуется применять качественный инструмент, качественные материалы и комплектующие. Иначе мы разработаем и произведем прибор с невысокими метрологическими характеристиками, ненадежный, недолговечный.

Так что же, дешевый прибор невозможен? Отчего же, возможен — вот только превосходить более дорогой аналог по точности и по надежности он будет вряд ли. Поэтому следует с большой осторожностью относиться к заявлениям обеспечить достоверный учет за копейки. Каждый «лишний» процент погрешности теплосчетчика, каждый непредусмотренный час его ремонта могут вылиться для потребителя в суммы, значительно превосходящие стоимость самого прибора. И чем больше диаметр трубопровода, чем выше тепловая нагрузка объекта — тем выше цена ошибки, и тем обоснованней выглядят затраты на приобретение и монтаж действительно качественного — и дорогого! — оборудования.

Итак, лирические отступления окончены — перейдем непосредственно к критериям выбора теплосчетчиков.

Вообще, о таких критериях написано достаточно много и их набор, в принципе, у разных авторов практически одинаков. Различаются только акценты. Ведь обычно человек, пишущий статью на подобную тему, заинтересован в продвижении какого-то «своего» типа или марки прибора, а потому может — специально или неосознанно — выдать недостатки за достоинства и наоборот. Мы в своей статье, разумеется, попытаемся быть объективными.

Кстати, именно с типом или принципом действия приборов учета связано наибольшее число споров на темы «лучше – хуже». Но нам представляется, что однозначные утверждения о том, будто бы «ультразвуковой лучше вихревого» или «электромагнитный лучше всех» права на жизнь не имеют. У каждого типа приборов — своя сфера применения, свои достоинства и недостатки. Причем, рассуждая о типах, мы рассуждаем о неких теоретических — типовых же — достоинствах и недостатках, которые в конкретных моделях от конкретных производителей могут проявляться в совершенно разной степени. Если проводить аналогии, то точно так же мы можем рассуждать, например, о том, что полный привод для автомобиля лучше, чем, скажем, передний — и переплатить за этот полный, не задумавшись о том, что ездить-то будем только по чистому асфальту. Или мы можем прийти к выводу, что передний привод лучше заднего, а потом на практике познать, что заднеприводный БМВ едет лучше переднеприводной «Лады». Т.е. тип типом, но есть конкретные производители и конкретные марки, и может оказаться, что «несерьезный» тахометрический счетчик от одного производителя в определенных условиях будет работать стабильней и надежней, чем счетчик разрекламированного электромагнитного типа. Или может оказаться, что для неких конкретных условий применения достаточно недорогого «вихревика» и совсем не нужен обладающий лучшими характеристиками, но при этом и более дорогой «ультразвук». Поэтому из дальнейшего рассмотрения именно тип прибора мы устраним, а внимание будем обращать на конкретные характеристики. Характеристики же возьмем те, по которым чаще всего теплосчетчики и сравниваются; другими словами, мы не будем изобретать велосипед, а перечислим общепринятые критерии выбора, но рассмотреть их попытаемся критически, осмысленно.

Итак, вот эти критерии.

Погрешности и диапазоны измерений.

Согласно действующим «Правилам учета тепловой энергии и теплоносителя» относительная погрешность измерений тепловой энергии не должна превышать 4% (5 — при малых разностях температур), а погрешность измерений расхода теплоносителя — 2%. Очевидно, что все сертифицированные и допущенные к применению в коммерческом учете приборы такие погрешности обеспечивают, что называется, «как минимум». Но также очевидно, что чем выше точность измерений, тем лучше: как мы уже писали, чем больше диаметр трубы, чем выше тепловая нагрузка — тем выше цена каждой доли процента погрешности. Вывод понятен — нужно стремиться выбирать более точные приборы, но выбор должен быть разумным.

Также следует помнить о том, что свои паспортные характеристики прибор подтверждает в «стерильных» условиях метрологической лаборатории, а при реальной эксплуатации они, как правило, не столь хороши. Выбирая прибор с меньшей погрешностью, мы обеспечиваем некий «эксплуатационный запас» — впрочем, данный тезис не всегда подтверждается на практике.

Следующее, о чем нужно помнить: погрешность измерений всегда нормирована только в определенном диапазоне значений измеряемой величины. Ни один расходомер не может измерять с одинаковой (одинаково низкой) погрешностью расходы от нуля до бесконечности. Типичный динамический (отношение минимума к максимуму) диапазон измерений вихревого расходомера — 1:30 или 1:50, ультразвукового — 1:100, для электромагнитных часто указывают более впечатляющие значения. При этом если в рекламных материалах производителей приборов встречается информация типа «погрешность 1%, диапазон 1:100», то в технической документации на те же приборы можем иногда обнаружить, что на самом деле погрешность в 1% обеспечивается не во всем диапазоне, а только в средней и верхней его части. В области же малых расходов эта погрешность выше, но производители широкодиапазонных расходомеров предпочитают не акцентировать внимание потребителя на этом факте.

Почему? — да просто одним из кажущихся конкурентных преимуществ широкодиапазонного прибора является возможность применять его без заужения трубопровода (см. начало данной статьи), а значит — без дополнительных потерь давления (об этом — ниже). Но прибор с большим Ду на трубопроводе с большим Ду, но с малым расходом, будет работать в нижней части своего диапазона — вот тут-то и нужно уточнить, какова же погрешность именно в этой части.

Потери давления.

Преобразователи расхода теплосчетчиков обладают определенным гидравлическим сопротивлением, что ведет к потере давления на них. Напор, т.е. разница давлений в подающем и обратном трубопроводах, в наших системах теплоснабжения обычно мал. Поэтому величина потерь давления на расходомере — важный параметр, особенно с учетом того, что расходомеры, как мы уже писали выше, подбираются обычно меньшего диаметра, чем исходный трубопровод. Известно, что наибольшим сопротивлением обладают (и здесь мы все же вынуждены упомянуть типы приборов) тахометрические водосчетчики, наименьшим — полнопроходные ультразвуковые и электромагнитные преобразователи. Однако зачастую потеря давления на расходомерах может быть компенсирована грамотным расчетом (и реконструкцией) системы теплоснабжения объекта, на котором эти расходомеры применяются. В рамках данной статьи рассмотреть эту тему не представляется возможным, поэтому ограничимся тезисом о том, что лучше, когда потери меньше, но если уменьшение потерь (например, применение расходомера большего Ду) ведет и к уменьшению точности измерений — выбор следует сделать в пользу точности, а потери попытаться компенсировать, что называется, внешними средствами.

Длины прямых участков трубопровода.

Как мы уже говорили выше, любой преобразователь расхода для корректных измерений требует наличия некоторых (иногда — существенных) длин прямых участков трубопровода до и после места его установки. Обычно узлы учета оборудуются в существующих, ранее построенных помещениях, поэтому удовлетворить эти требования бывает непросто. В результате приборы с наименьшими требуемыми длинами прямых участков имеют некоторое конкурентное преимущество, но и здесь есть свои «но». Производитель в документации (и, главное, в рекламе) указывает минимально возможные длины, подтвержденные на проливной установке, где поток стабилен и предварительно успокоен. В реальных же условиях на трубопроводе до и после преобразователя расхода смонтировано множество устройств (арматура, термопреобразователи, отводы, переходы), которые дополнительно искажают поток, и влияние которых на точность измерений не учитывается при указании тех самых «минимальных длин». Поэтому для любого расходомера в реальных условиях желательно обеспечить как можно более протяженные прямые участки. При выборе же прибора необходимо тщательней изучать документацию: многие производители отдельными пунктами (либо в отдельных инструкциях по монтажу) указывают, на сколько нужно увеличивать длины этих участков после гибов, отводов, сужений, фильтров и т.п. Кроме того, средства формирования (успокоения) потока могут быть предусмотрены и в самой конструкции прибора. Короче говоря, сравнивая предписанные для различных приборов длины прямых участков, следует выяснить, для каких условий они указаны.

Количество измеряемых параметров.

Современные теплосчетчики — это, по сути, измерительные системы, контролирующие целый ряд параметров теплоснабжения (расход и температуру теплоносителя, давление в трубопроводах и т.п.). Стандартный теплосчетчик для закрытой системы включает в себя один преобразователь расхода и два преобразователя температуры, в открытой системе необходим второй преобразователь расхода. На объектах с тепловой нагрузкой свыше 0,5 Гкал/час предписывается измерять также давление в подающем и обратном трубопроводах. Некоторые приборы могут обеспечивать учет одновременно по двум и более тепловым вводам (две или более пар «подающий — обратный трубопроводы»), многие позволяют подключить к себе помимо расходомеров теплоносителя счетчики горячей и холодной воды. Разумеется, чем прибор многофункциональней, тем он дороже — при выборе стоит руководствоваться принципом разумной достаточности и не стремиться оборудовать коттедж теплосчетчиком, рассчитанным на работу в крупной котельной. Также следует иметь в виду, что иногда проще на два тепловых ввода поставить именно два «маленьких» теплосчетчика, а не один «двухсистемный» — вероятно, сократятся длины кабелей, упростится диагностика в случае неисправностей, более гибко можно будет решать вопросы ремонта и поверки.

Наличие и глубина архива.

Практически все современные теплосчетчики осуществляют архивирование измерительной информации с возможностью последующего считывания архивных данных с табло прибора, либо передачи их через интерфейс на внешние устройства (компьютер, накопительный пульт и пр.). Глубина архивов, как правило, такова: 45 суток — почасовые, 2-6 месяцев — посуточные и 4-5 лет — помесячные, хотя с развитием схемотехники и удешевлением микросхем памяти эти величины растут. Опять же, многие компактные теплосчетчики архивов не ведут или же ведут только помесячный архив. Наличие архива важно в основном с т.з. анализа режимов работы системы теплоснабжения, а также для разрешения спорных ситуаций, которые могут возникнуть между поставщиком и потребителем тепла. Вероятно, на малых объектах (квартиры, коттеджи), где применяются «компакты», и где владелец вряд ли когда-нибудь захочет проанализировать почасовые данные, функция архивирования является избыточной. Выбирая же теплосчетчик для объекта, где архивирование необходимо, следует обращать внимание на удобство вывода архивных данных на табло (впрочем, если предполагается считывать данные автоматически, на пульт или удаленный компьютер, то этот параметр уже не столь важен, и об этом еще будет сказано ниже), а также на номенклатуру архивируемых данных: она должна обеспечивать возможность формирования журналов учета и отчетов для теплоснабжающей организации. Содержимое архивов, разумеется, должно сохраняться при отключении электропитания теплосчетчика. Впрочем, по этому пункту мы вряд ли найдем у существующих приборов большие различия.

Наличие функций самодиагностики.

Большинство современных теплосчетчиков снабжено системой самодиагностики, которая обеспечивает периодическую автоматическую проверку состояния прибора, фиксацию в архивах обнаруженных нештатных ситуаций и сигнализацию о таких ситуациях. К нештатным ситуациям могут быть отнесены, например, выход текущего значения расхода за пределы установленного для прибора диапазона, отключение сетевого питания, небаланс масс в трубопроводах и др. Наличие таких систем заметно облегчает работу обслуживающего персонала, но беда в том, что в настоящее время нет стандартов на то, какие именно ситуации теплосчетчик должен диагностировать и как он должен на них реагировать. Разработчики приборов прорабатывают эти вопросы на свое усмотрение, поэтому, честно говоря, необходимость и полезность тех или иных диагностических функций не всегда очевидна. Более того, они могут стать причиной недоразумений и даже конфликтов между потребителем и энергоснабжающей организацией. Вообще, это тема для целой отдельной статьи; здесь же мы бы посоветовали при выборе теплосчетчика уточнять, заданы ли его диагностические функции жестко, или же потребитель может по своему усмотрению (или по указанию энергоснабжающей организации) отключить их либо перенастроить.

Периферийные устройства и программное обеспечение.

Очевидно, что современный теплосчетчик немыслим вне связи с внешними (удаленными) средствами обработки данных. Переписывать показания прибора в блокнотик, а потом «перебивать» их в Excel и долго, и несовременно, и чревато ошибками. Гораздо удобней вывести данные (готовый отчет за некоторый период времени) на принтер, в специальный пульт или передать их на удаленный диспетчерский компьютер по выделенной или коммутируемой линии связи, по радио- или GSM-каналу. Для обеспечения такой возможности теплосчетчик должен быть оборудован прежде всего неким интерфейсом передачи данных. Весьма полезно наличие оптического порта и возможность приобрести и использовать накопительный пульт, различные интерфейсные адаптеры и, разумеется, программное обеспечение для обработки данных (подготовка отчетов, анализ работы и т.п.). Как правило, каждый производитель приборов предлагает свое собственное ПО и свои собственные периферийные устройства, несовместимые с приборами других производителей. Встречаются, однако, и исключения. Кроме того, некоторые производители открывают используемые ими протоколы для сторонних разработчиков периферии, некоторые — нет. Эти моменты необходимо уточнять, если сразу или в дальнейшем вы планируете интегрировать теплосчетчик(и) в некую существующую или проектируемую информационную систему (автоматизированную систему коммерческого учета энергоресурсов).

Энергонезависимость.

Здесь есть некоторые противоречия. С одной стороны, теплосчетчик, питающийся от встроенных батарей, прост в монтаже, безопасен при эксплуатации и не зависит от перебоев в питающей сети. С другой стороны, энергонезависимость требует жертв: «батарейные» приборы производят измерения с большой периодичностью, что несущественно в закрытых системах теплоснабжения, но может привести к неточному учету в открытых. Кроме того, если теплосчетчик включен в некую информационную систему, то ресурс его «батарейки» будет уменьшаться тем сильнее, чем чаще с него считывают данные. Очевидно, теплосчетчики с батарейным электропитанием стоит применять именно в закрытых системах, при локальном использовании или там, где подвести сетевое электропитание просто невозможно. На крупных же объектах, в открытых системах теплоснабжения и в составе автоматизированных систем учета предпочтение следует отдавать все же приборам с сетевым питанием, оборудуя их на случай отключений электричества источниками бесперебойного питания с аккумуляторами.

Комплектность поставки.

Теплосчетчики, могут быть едиными или комбинированными. В последнем случае один и тот же вычислитель может быть укомплектован различными преобразователями расхода, температуры, давления от разных производителей. Как правило, получение подобного комплекта теплосчетчика от одного поставщика гарантирует совместимость его элементов и работоспособность их в совокупности. Разумеется, комплект должен быть сертифицирован в том составе, в котором используется. В противном случае возможны недоразумения, связанные с адаптацией теплосчетчика к конкретным условиям применения и проявляющиеся в процессе эксплуатации. В случае с единым теплосчетчиком все несколько проще — он изначально представляет собою комплект, изготовленный одним производителем. Кроме того, говоря о «комплектности», мы можем иметь в виду укомплектованность теплосчетчика монтажной арматурой, кабелем, дополнительными (периферийными) устройствами — то, что одни производители (поставщики) включают в комплект по умолчанию, другие могут считать отдельно оплачиваемыми опциями. Несколько подробней этот момент будет описан чуть ниже.

Срок гарантии и межповерочный интервал.

Типичный срок гарантии на современный теплосчетчик — 1-2 года, при этом типичный межповерочный интервал — 4 года. Поверка прибора стоит денег, поэтому очевидно, что чем межповерочный интервал больше, тем лучше.

Цена.

Об этом мы уже подробно писали выше. Данный критерий применим к любому оборудованию, однако с точки зрения корректности учета применять его следует в последнюю очередь — когда уже проанализированы предыдущие критерии. Повторимся: при рассмотрении цены прибора стоит также учитывать «цену возможной ошибки» или «цену возможного отказа»: иными словами, во сколько обойдется каждая «лишняя» доля процента погрешности измерений или чего будет стоить простой или ремонт теплосчетчика. В таком случае окажется, что дорогой, но заведомо более точный, надежный и ремонтопригодный прибор предпочтительней гораздо более дешевого, но имеющего худшие характеристики, меньший срок гарантии и т.п.

Вот, пожалуй, все основные общепринятые критерии выбора теплосчетчика нами перечислены и критически прокомментированы. Однако хотелось бы рассмотреть еще те требования, которые стоит предъявлять к приборам учета при их «массовом» внедрении. Под «массовым» внедрением мы понимаем всевозможные городские и региональные программы установки приборов учета, и при выборе приборов (поставщиков) «под» эти программы становятся важными некоторые моменты, которые почти или совсем не играют роли при выборе единичного прибора. Специфика массового внедрения заключается в том, что (1) количество объектов велико, (2) сроки монтажа и сдачи достаточно сжаты, (3) объекты к установке приборов учета зачастую не подготовлены. Последнее означает, что в подвалы, где обычно и устанавливаются приборы учета, не проведено электричество, доступ в них не защищен надежными дверьми и оконными решетками, состояние трубопроводов плачевно, а средства выделены только на сами приборы, а не на реконструкцию тепловых вводов. Есть и эксплуатационная специфика: после того, как все приборы установлены и запущены, их текущее обслуживание (контроль работоспособности, снятие показаний) производится ограниченным числом людей, и иногда уровень квалификации этих сотрудников довольно невысок. Исходя из сказанного, мы и формулируем нижеследующие требования.

Требования к приборному парку в целом очевидны — он должен быть однороден, и иметь сервисную базу в регионе внедрения. Неприемлем тот принцип, что «на этом маленьком доме ставим простенький и дешевый теплосчетчик, а вот на этом большом — дорогой и навороченный». Большинство современных приборов выпускаются в ряде модификаций, что позволяет при одинаковом пользовательском интерфейсе варьировать возможности и, соответственно, цену. Но даже если это не так, то лучше, наверное, переплатить, применяя где-то приборы с избыточной функциональностью, но обеспечивая единообразие — за счет этого, несколько перерасходовав на приобретение приборов, в последующем сократим расходы и на монтаж, и на обслуживание.

Что касается сервисной базы, то здесь все понятно — внедряемые приборы должны ремонтироваться и поверяться без вывоза в другие регионы (на завод-изготовитель и т.п.). Соответственно, даже если есть местный дилер, то необходимо убедиться, занимается ли он ремонтом и поверкой сам.

Требования к комплектации теплосчетчиков жестче, чем при «единичном выборе», когда все недостающие мелочи можно, не торопясь, докупить отдельно. При массовом внедрении необходимо заранее и точно знать, входит ли в комплект поставки теплосчетчика монтажная арматура для датчиков температуры и давления, ответные фланцы, прокладки, болты, гайки, а также — возможно — монтажные вставки (имитаторы) расходомеров. Это снимает проблемы подбора, соответствия и пр., и позволяет осуществить врезки в трубопроводы до установки приборов. Т.е. даже если затянется установка на объектах дверей, решеток и пр., если будет существовать угроза прорывов и затопов подвалов при предсезонных опрессовках и т.п. — сварочные и слесарные работы будут уже сделаны, и объекты будут готовы и к подаче теплоносителя, и к быстрой установке приборов.

Несколько слов — о монтажных вставках расходомеров. Вставка — это, грубо говоря, кусок трубы, по размерам и присоединениям (фланцы, резьбы) совпадающий с «трубной» частью расходомера. Вставка используется при разметке места установки, как шаблон при сварочных работах, а также для «замыкания» трубопровода в период, когда расходомер демонтирован. Последняя роль важна как раз тогда, когда доступ на объект еще не ограничен (вставку воровать не будут, она на ценную вещь не похожа), а также когда расходомер снят для ремонта, поверки или профилактических работ. Кроме того, в момент пуска (заполнения) системы лучше иметь установленными именно вставки, а не расходомеры: в это время возможны гидроудары, теплоноситель смывает со стенок трубопроводов всяческий «мусор», а т.к. заполнение чаще всего происходит через «обратку», то фильтры при этом «не действуют».

Требования к расходомерам специфики практически не имеют и были описаны выше: само собой разумеется, что они должны соответствовать характеристикам объекта в части диапазонов и точности измерений, «вписываться» в объект по прямым участкам, «держать» высокие температуры теплоносителя. Следует обратить внимание, пожалуй, лишь на два пункта: отсутствие необходимости индивидуальной градуировки и настройки каждого расходомера прямо на объекте и ремонтопригодность. Первое означает, что расходомер (точнее, преобразователь расхода) является «готовым к употреблению» средством измерения и, будучи установлен на трубопровод, сразу выдает выходной сигнал с известными характеристиками. Если же непосредственно на объекте необходимо выполнять какие-либо регулировки, определять какие-либо коэффициенты и т.п., ожидайте затягивания сроков внедрения. Второе требование — ремонтопригодность — понятно без объяснений.

Требования к тепловычислителям обязательно должны включать в себя возможность автоматического сбора и обработки данных. И если создание (и дальнейшая эксплуатация) централизованной диспетчерской системы обойдется дорого, то выход есть — это пульты сбора данных или, как их еще называют, накопительные пульты.

До сих пор популярны пульты в виде отдельного и уникального (подходящего только к конкретному вычислителю или нескольким типам вычислителей) изделия «карманных» габаритов. Появляются пульты на базе стандартных КПК, которые стали нынче достаточно дешевы, но которые следует считать все же решением для квалифицированных пользователей, например, для наладчиков. Для более эффективного использования и вычислитель, и пульт должны быть оборудованы оптическим портом (оптической головкой), т.к. контактное соединение неудобно и недолговечно. Поэтому, выбирая вычислитель для массового внедрения, следует обратить внимание на наличие у него оптопорта и накопительного пульта с оптопортом. Если сбор данных будет осуществлять неквалифицированный персонал, то очевидно, что сам пульт должен быть простым в использовании (минимум кнопок, минимум нажатий), но это, как правило, всегда так и бывает.

Стоит обращать внимание и на программное обеспечение, необходимое для считывания данных с пультов или теплосчетчиков в персональный компьютер, формирования и печати отчетов по энергопотреблению. Когда сбор данных со счетчиков производится при помощи пультов или же дистанционно, через проводные или беспроводные каналы связи, то именно это программное обеспечение определяет эффективность и удобство работы с приборами — и здесь следует выяснять те же моменты, которые мы описывали при рассмотрении критериев выбора единичного счетчика.